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橡胶厂废气的危害、处理方案

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来源:废气处理设备  作者:鼎晟  发表时间:2019-01-02




橡胶厂废气的危害、处理方案




橡胶工业生产中,生胶等原材料在炼胶、压延、硫化等工序的高温塑炼和加工过程中,容易产生有害物质。同时,原材料中沸点较低的有机物质也能够被释放出来,从而发生一系列化学反应,产生大量的废气。橡胶厂常见的有机废气处理方案有光触媒裂解、活性炭吸附法,等离子法,生物分解法等等。


橡胶厂废气的危害、处理方案


一、橡胶厂废气的来源、危害:


1、橡胶制品在生产过程中会产生大量的硫化氢废气,硫化氢是强烈的神经毒素,对粘膜有强烈刺激作用。硫化氢易燃,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与浓硝酸、发烟硫酸或其它强氧化剂剧烈反应,发生爆炸。气体比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引起回燃。


2、硫化氢废气会给工厂员工及周围居民带来很多烦恼,特别是炎热的夏季,到处都是恶臭味,对工厂员工及周围居民健康会造成极大的危害的同时,也会对周围环境也会造成严重污染。因此,对橡胶废气治理要引起足够的重视,而选择橡胶废气处理设备时也要慎重考虑。


橡胶厂废气的危害、处理方案


二、橡胶厂废气的处理方案:


1、光触媒裂解:


1)原理:采用高能特效光波管,在光波净化设备内,裂解及氧化恶臭物质分子链,改变物质结构,将高分子污染物质,裂解、氧化成为低分子无害物质,如水和几氧化碳等,对于含苯类和醛类废气,附加Ti02催化氧化模块,几次净化彻底净化橡胶厂废气成分。


2)效率:适合低浓度大风量的橡胶厂废气,脱臭净化效果可达90%以上,脱臭效果大大超过国家1993年颁布的恶臭物质排放标准。


3)处理气体成分:能处理橡胶厂排除的氨、硫化氯、甲硫醇、甲硫醚、苯、苯乙烯、二硫化碳、二甲胺、二甲基二硫醚等混合气体。


4)使用寿命:高能光波管管寿命五千到八千小时,设备寿命十年以上。


5)运行维护费用:净化设备无需日常维护,只需接通电源,即可正常工作,运行维护费用极低。


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2、活性炭吸附法:


1)原理:利用活性炭内部孔隙构发达,有巨大比表面积原理,来吸附橡胶厂通过活性炭池的恶臭气体分子。


2)效率:初期效率可达65%,但易饱和,通常数日即失效,需要经常更换。


3)处理气体成分:适用于低浓度、大风量废气,对醇类、脂肪类效果较明显。但处理湿度大的废气效果不好。


4)使用寿命:活性炭需经常进行更换。


5)运行维护费用:所使用的活性碳必须经常更换,并需寻找废弃活性碳的处理办法,运行维护成本很高。


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3、等离子法:


1)原理:利用高压电极发射离子及电子,破坏恶臭分子结构的原理,轰击废气中废气分子,从而裂解分子,达到净化橡胶厂有机废气的目的。


2)效率:适合低浓度大风量的橡胶厂废气净化,正常运行情况下除臭效率可达60-90%左右,裂解气体效果比光触媒好(根电场层级有关)。


3)处理气体成分:能处理多种臭气充分组成的混合气体,不适合处理高浓度气体。


4)使用寿命:在废气浓度及湿度较低情况下,可长期正常工作。


5)运行维护费用:一次性投入较高,运行维护成本很低,净化技术可靠且非常稳定。


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4、生物分解法:


1)原理:利用循环水流,将恶臭气体中污染物质溶入水中,再由水中培养床培养出微生物,将水中的污染物质降解为低害物质。


2)效率:微生物活性好时除臭效率 uJ达70%,微生物活性降低,除臭效率亦大大降低,脱臭净化效果极不稳定。


3)处理气体成分:需要培养专门微生物处理一种或几种性质相近的气体。


4)使用寿命:养护困难,需频繁添加药剂、控制PH值、温度等。


5)运行维护费用:运行维护费用较高,需经常投放药剂,以保持微生物活性,而几对循环水要求也较高,否则,如微生物死亡将需较长时间重新培养。


橡胶厂废气的危害、处理方案


从以上分析可以看出,在橡胶废气中的处理中,单纯使用某种单一的净化技术并不明智,必须采用多种处理方案配合使用的途径,才能够有效地对废气进行处理。其中,经济实用且被客户接纳多的处理方案是:等离子技术+活性炭吸附装置,与等离子技术+光催化氧化技术。




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